温州铜型材厂家温州铜板厂( 七 )

问：本次发行的发行规模为多少?
答：您好！根据相关法律、法规及规范性文件的要求并结合公司财务状况和投资计划，本次拟发行可转债募集资金总额为人民币32,126.00万元（含32,126.00万元）。谢谢！
问：您好,请问老大两夫妻参与配债吗?请正面回答
答：您好！感谢您的关注。本次可转债发行控股股东及实际控制人会参与认购。
问：公司目前的偿债能力如何?
答：您好！报告期各期，公司主要偿债能力指标：流动比率（倍）分别为0.92、0.91、1.08、1.00；速动比率（倍）分别为0.42、0.44、0.56、0.52；资产负债率分别为58.06%、57.50%、55.93%、60.27%；息税折旧摊销前利润分别为9,449.92万元、11,798.92万元、13,987.42万元、13,725.24万元；利息保障倍数（倍）分别为1.60、1.72、1.84、2.30 。报告期内，随着公司业务规模扩大，以及2020年向特定对象发行股票融资，流动比率、速动比率有所增长，公司偿债能力提升。报告期各期末，公司合并口径资产负债率较为稳定。2018-2020年，公司息税折旧摊销前利润逐年上升，主要系公司盈利能力提升所致。报告期各期末，公司利息保障倍数逐年提高，偿债能力提升。
问：请简述公司最近三年现金分红情况?
答：您好！公司2018年、2019年和2020年的利润分配方案如下：1、2018年度利润分配方案以2018年末总股本414,361,350股为基数，向全体股东每10股派发现金股利0.10元（含税）。2、2019年度利润分配方案以2019年末总股本414,361,350股为基数，向全体股东每10股派发现金股利0.13元（含税）。3、2020年度利润分配方案以2020年末总股本437,085,230股为基数，向全体股东每10股派发现金股利0.20元（含税）。发行人最近三年以现金方式累计分配的利润为1,827.20万元，占最近三年实现的年均可分配利润2,733.76万元的66.84% 。2018-2020年度分红情况分别为414.36万元、538.67万元，874.17万元。最近三年，公司当年实现利润扣除现金分红后的剩余未分配利润均用于公司日常生产经营。
问：公司的存货周转率情况如何?
答：您好！报告期内，公司存货周转率分别为2.74次、5.14次、3.91次和3.17次。
问：请问公司的客户粘度怎么样?对公司产品是否有较大忠诚度?
答：您好，电接触材料行业有较高的客户考核认证壁垒，少数具有品牌、技术优势的领先企业在产品性能上得到客户的认可，并与之形成稳定的合作关系。出于质量、安全性能方面的考虑，客户一般不会轻易更换供应商，谢谢！
问：本次募投项目建设期多久
答：项目一预计募集资金到位后24个月完成，项目一建设期为募集资金到位后12个月，项目一建设期为募集资金到位后12个月，项目一建设期为募集资金到位后24个月。
问：请简要介绍公司长期应付款基本情况?
答：您好！报告期各期末，公司长期应付款分别为2,356.88万元、1,046.90万元、3,250.05万元及1,999.81万元，主要为公司与远东国际租赁有限公司以及海通恒信国际租赁股份有限公司合作的融资租赁业务产生。

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问：能否介绍一下公司近几年的主营业务收入情况?
答：您好！报告期各期，公司主营业务收入分别为108,053.51万元、115,529.14万元、152,705.06万元和161,580.66万元，主营业务收入逐年上涨。
问：公司本次公开发行可转债的目的及意义是什么?
答：1、年产1,000吨高端精密硬质合金棒型材智能制造项目本项目拟新建高端精密硬质合金棒型材智能化生产线，在充分利用原有部分设备的基础上，新增关键工艺设备及自动化生产设备，形成年产1,000吨高端硬质合金棒型材智能生产线。项目实施主体为温州宏丰合金有限公司，其为上市公司的全资子公司。项目实施后，公司具备精密高速加工用硬质合金棒型材产品的大规模生产能力。精密高速加工用硬质合金棒型材产品具有高硬度、高抗弯强度、高韧性及高尺寸精度等特点，广泛应用于汽车产业、工程机械、电子信息产业、5G、智能装备、航空航天器件等领域。2、高性能有色金属膏状钎焊材料产业化项目焊膏是一种均质混合物，由合金焊粉，助焊剂和一些添加剂混合而成，具有一定粘性和良好触变性的膏状体。它是一种均相的、稳定的混合物。在常温下焊膏可将电子元器件初粘在既定位置，当焊膏被加热到一定温度时，随着溶剂和部分添加剂的挥发、合金粉的熔化，焊膏再流使被焊元器件与焊盘互连在一起经冷却形成永久连接的焊点。随着自动钎焊技术的发展和微电子封装技术的推广，焊膏在智能制造产业、复杂器件真空钎焊以及半导体电子器件封装等领域获得广泛应用。随着国家建设资源节约型、环境友好型社会的步伐加快，发展循环经济、倡导绿色制造势在必行。努力研制适应我国发展的高效、绿色、环保的焊接材料成为近年来的行业目标。焊膏材料制备工艺流程快捷，其主要组分钎料粉体直接采用雾化工艺生产获得，其生产流程短，生产效率高；而且焊料和钎剂均匀混合采用一次性同步添加，可实现自动化焊接生产。符合国家倡导的绿色、环保、高效的材料发展新理念。3、温度传感器用复合材料及元件产业化项目根据公司发展战略、产业布局及技术纵深化策略需求，进一步抓住传感器领域高速发展的良好机遇，公司拟在温州瓯江口产业集聚区投资建设温度传感器用超薄双金属复合材料及元器件。该项目达产后，将形成传感器用超薄双金属功能复合材料以及电力电子器件封装用铜芯玻璃封装金属复合材料的生产能力，进一步巩固及提升公司在传感器领域的市场地位，满足市场需求。本项目的开发将为公司新增超薄型双金属复合材料和高性能铜芯玻璃封装金属复合材料在高端领域的拓展应用，通过先进的复合技术配合精密加工工艺技术，从材料优化设计到成品试装测试形成完整的技术创新发展模式，快速、高效实现传感器产品的整体解决方案，依托现有电接触材料和金属基功能复合材料制造技术优势为客户打造一体化的解决方案。项目投资建设既是丰富公司产品结构、提升公司技术创新及全球市场核心竞争力的重要举措，也是顺应国家高端产品向产业集成化、系统化、国产化发展的趋势。4、碳化硅单晶研发项目本项目主要建设内容为研发场地改造及装修工程、引进行业内高水平研发人才以及购置一批先进的研发、中试、检测等设备及软件。通过该研发项目的开展，将加强公司在高纯碳化硅粉体以及碳化硅晶片方面的基础研究以及新产品开发能力，将有市场潜力的技术开发成果，经过工程化研究，形成可批量生产的工艺技术，为未来科技成果转化及产业化打好基础。目前碳化硅在600伏以上的电力电子领域，如FPC电源、光伏逆变器、新能源汽车的电机控制器、车载充电机、DC-DC及充电桩有很多的应用，在白色家电、轨道交通、医疗设备、国防军工也会得到比较多的应用。

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