4、月牙形运条法 。采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动 。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定 。同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边 。
这种运条方法的特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余温较高 。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同 。
5、三角形运条法 。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续三角形运动,并不断向前移动 。按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成形良好 。
正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是能一次焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣等缺陷,有利于提高生产效率 。
6、圆圈形运条法 。采用这种运条方法焊接时.焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移 。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮 。
斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝,其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象,有利于焊缝成形
焊接的步骤焊前处理
焊前处理主要包括焊盘处理和清洁电子元器件引脚两方面工作 。
1)焊盘处理:将印制电路板焊盘铜箔用细砂纸打光后,均匀地在铜箔面涂一层松香酒精溶液 。若是己焊接过的印制电路板,应将各焊孔扎通(可用电烙铁熔化焊点焊锡后,趁热用针将焊孔扎通) 。
2)清洁电子元器件引脚:可用小刀或细砂纸轻微刮擦一遍,然后对每个引脚分别镀锡 。
焊接的主要步骤有:
1、 准备施焊准备好焊锡丝和烙铁;此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡;
2、 加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,其次要注意让烙铁头的扁平部分接触热容量较大的焊件,以保持焊件均匀受热;
3、 熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点;
4、 移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开;
5、 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向 。
【注意】
加热时,烙铁头要同时接触焊盘和引脚,尤其一定要接触到焊盘 。电烙铁头的椭圆截面的边缘处要先镀上锡,否则不便于给焊盘加热 。加热时,烙铁头切不可用力压焊盘或在焊盘上转动,由于焊盘是由很薄的铜箔贴敷在纤维板上的,在高温时机械强度很差,稍一用力焊盘就会脱落 。
3)给元器件引脚和焊盘加热1~2s后,这时仍保持电烙铁头与它们的接触,同时向焊盘上送焊锡丝,随着焊锡丝的熔化,焊盘上的锡将会注满整个焊盘并堆积起来,形成焊点 。
在正常情况下,焊接形成的焊点应该流满整个焊盘,表面光亮、无毛刺,形状如干沙堆,焊锡与引脚及焊盘能很好地融合,看不出界限 。
4)在焊盘上形成焊点后,先将焊锡丝移开,电烙铁在焊盘上再停留片刻,然后迅速移开,使焊锡在熔化状态下恢复自然形状 。电烙铁移开后要保持元器件和电路板不动 。因为此时的焊点处在熔化状态,机械强度极弱,元器件与电路板的相对移动会使焊点变形,严重影响焊接质量 。
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