喷漆生产线的工序 _喷漆生产线的工序

喷漆生产线多用于对零部件表面进行喷漆，以达到使物品表面光滑且防氧化的作用，不同的零部件对喷漆有不同的工艺要求，现代工业上喷漆用得最广泛的就是在汽车的外壳，我们一起来了解一下相关的工序。喷漆生产线工序
轻钢结构件出厂前需要进行表面涂装，主要目的是防锈、防腐，使用的油漆主要是氯磺化聚乙烯防腐漆、铁红酚醛树脂防锈漆及少量醇酸调和漆,根据建设单位提供的2003年油漆及稀释剂消耗情况(结构件产量9000t/a)及化学工业出版社出版的《化工产品手册涂料及涂料用无机材料》，各种油漆的主要成分、
喷涂方法为空气喷涂法，即涂料在压缩空气作用下附着在工件表面的喷涂方法。主要设备有空气压缩机、喷枪，喷枪为吸_上式，喷枪的口径为l.6mm，被涂物为大型，涂料喷出量为160ml/min(油漆的比重取平均值1.2kg/L)，共4只喷枪，喷涂效率约30% 。
喷涂工作在车间内进行，没有专门的喷漆房，产生的有机废气在厂房内自由扩散，最后由门窗逸出进入环境。为便于评价，200号溶剂油以非甲烷总烃统计，喷漆时没有覆着在被涂物表面的成膜物(不挥发物)为漆雾。上介绍，喷醇酸调和漆时产生的二甲苯最多，喷氯磺化聚乙烯漆时产生的非甲烷总烃最多，喷铁红酚醛树脂防锈漆.时产生的漆雾最多。

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喷漆生产线
汽车喷漆生产线
在喷漆之前,首先要确定好喷漆的面积，然后将表面清理干净,然后要对周围的车身进行遮蔽，然后打磨。打磨好之后需要刮腻子，刮完腻子之后要打磨,然后喷漆就可以了。
汽车的漆面是由四层组成的,从内到外分别是电泳层，中涂层,色漆层，清漆层。
在整个车身被拼装完成后,机器人会将整个车身泡进电泳池内,这样车身表面就会形成一层电泳层。
然后,机器人会在车身表面喷涂-层中涂层。电泳层的作用是防锈,中涂层的作用也是防.锈,并且可以提高与下一层漆面的结合能力。
喷涂好中涂层之后,就可以喷色漆层了,色漆层的主要作用就是美观。
喷完色漆层后，就可以喷清漆层了。
清漆层起到保护色漆层的作用,并且还可以提高车身漆面的光泽度。大部分轻微划痕都是留在清漆层上的,这类划痕通过抛光就可以除掉了。
但是,上的帖子大多都是不建议车友们经常去抛光,这样会降低清漆层厚度，时间久了车漆会失去光泽。如果去了不专业的汽车美容店,那抛光时可能还会伤害到色漆层。

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喷漆生产线
汽车喷漆涂装生产线一般工艺流程
汽车电泳喷涂的工艺流程:预处理→热水洗(喷-浸-喷)→预脱脂(喷)→脱脂(喷-浸-喷)→水洗1 (喷)→水洗2 (喷-浸-喷)→表调(喷-浸-喷)→磷化(浸-喷)→水洗3 (喷)→水洗4 (喷-浸-喷)→钝化(喷)→水洗(喷)→水洗(喷-浸-喷)→水洗(喷)→沥水检查→电泳(浸)→1#UF喷淋→2#UF喷淋-→3#UF水洗(喷-浸-喷)→4#UF喷淋→洁净DM喷淋-，洁净DM水洗(喷-浸-喷)→洁净DM喷淋- +沥干转挂→烘干→强冷→电泳漆检查→钣金修整→电泳漆修整打磨(离线修补)→堵孔(夹具孔、沥水孔)→密封胶(粗密封)→转挂→上遮蔽(总装装配孔)→喷阻尼胶→卸遮蔽→转挂→装隔热垫片→喷门槛胶。
【喷漆生产线的工序】喷漆生产线对工艺的要求比较严格，喷漆带来最大的问题就是污染，空气的污染与水污染是最为明显的，因此喷漆生产线的发展趋势应该要往这个方向来解决环保的问题。