有同行用户反应,自己的一个发廊客户,突然断电超过几个小时,然后机组压缩机、蒸发器、换热套管全部冻裂,最后造成整个机器报废,损失惨重!是不是有些触目惊心?
我们都知道,冬季采暖空气源热泵机组的保温防冻措施非常重要,稍有不慎就会给用户带来直接的经济损失,甚至产生更严重的后果 。“以史为鉴”,如何做好机组的防冻措施,十大名牌空气能纽恩泰空气能技术总监和经销商朋友的观点、意见如下:
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造成机组冻裂的原因
通过上面这个案例,我们首先应该弄清楚的是,哪些原因容易造成机组冻裂?主要有以下三个原因 。
1.机组长时间断电
当气温低于-5℃的时候,如果断电时间超过4个小时,很可能就会导致换热器冻裂 。特别是,当氟路系统和水路系统同时冻坏了,来电后压缩机重新启动的时候,压缩机会把外面水路中的水直接吸进氟系统里面,造成整个机组的报废 。因此,当判断可能长时间断电时,应当将机组、水泵、室外管路内的水全部排空,以防机组冻坏 。
2.机组主板设计没有防冻保护功能
当气温低于零℃时,只要机组在通电状态,不论机组是否在工作状态或者是否报故障代码,每30分钟机组会自动给循环泵供电10到15秒,让水箱中的热水在水箱和主机之间循环,利用水箱中的热水对阀门、管道、水泵以及机组换热器进行加热,防止结冰冻裂 。但是,每个厂家的机器设计不一样,有的机器主板没有防冻保护功能,一旦出现故障,有可能就会造成换热套管冻裂 。
3. 夏天制冷时没有安装水流开关或对水流开关进行了短接,同时温度探头测温不准
空气源热泵夏天制冷时,℃到10℃的水温时机组停止工作,高于15℃的时候开始工作 。如果水温探头测水温不准,比如水温已经到了0℃,探头显示温度仍然在25℃(超过15℃),那么机器就判断水温没有达到需要停机的温度,会继续制冷 。这个时候,如果没有安装水流开关或者对水流开关进行了短接,很可能就会造成机组冻裂 。
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