金刚砂耐磨地面,俗称金刚砂地坪 。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石地面的完美换代产品,进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的首选 。矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用 。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面
特性
增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度 。极大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面 。与混凝土地面一起施工,施工工期短 。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用 。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果
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使用范围
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面,例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要提高工作卫生环境和美观的地方
工艺流程
第一步:在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上
第二步:边角加固,地面磨平
第三步:在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料
第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护
第五步:抹光,收光,养护
具体做法及要求
1、用300目磨片专业打磨机进行全面打磨(6-8遍)(可以用清水进行湿处理后打磨)并吸干净,露出混凝土清洁新鲜的表面
目的:清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面
2、用混凝土密封固化剂,均匀喷洒于打磨处理后的地面,保持地面湿润时间2小时后,用清水清洗整体表面,将明水全部清除
目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,时间掌握上应根据地面的吸收率为依据
3、进行地面抛光工作,首先使用500目磨片专业打磨机进行全面打磨(6-8遍)并吸干净,对整体基面进行初步抛光
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4、用混凝土密封固化剂,均匀喷洒于打磨处理后的地面,保持地面湿润时间2小时后,用清水清洗整体表面,将明水全部清除
5、再用1000目磨片专业打磨机进行全面精磨(6-8遍)并吸干净,对整体基面进行全面抛光
6、再用2000目磨片专业打磨机进行全面精磨(6-8遍)并吸干净,对整体基面进行全面抛光
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