压力表(低压用)
M2-250-DS-R12
瑞士
5
个
压力表(高压用)
M2-500-DS-R12
瑞士
5
个
加料管
CCL-36
瑞士
2
个
加料管
CCL-60
瑞士
2
个
加氮用异型接口
RP2100H-1
日本
4
个
质量控制:
1工程质量控制标准
1.1 本工法主要遵照执行以下国家标准、规范:
《建筑铜管管道工程连接技术规程》CECS228:2007
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
2 质量保证措施
2.1 冷媒配管三原则:干燥;清洁;气密性好 。
对于本设计采用的R410A的系统,铜管要选用无油铜管 。采用普通铜管(含油)进行 。
2.2 施工时,则必须用纱布蘸取四氯乙烯溶液对铜管进行清洗干净后方可施工 。
2.3 铜管规格选择,以建设方所采购设备厂方的样本为准
2.4 冷媒配管的支撑:
2.4.1 横管的固定:为防止配管损坏,应采用吊加或托架的形式加以支撑,支撑点距离应符合以下原则:直径φ20以下的,支撑点间距1米;直径在φ20至φ40之间的,支撑点间距1.5米;直径在φ40以上的,支撑点间距为2米 。
2.4.2 立管的固定:根据管道走向,沿墙体进行固定,管卡处应使用圆木码代替保温材料,“U”形管卡在木垫块外围固定,木垫块必须进行防腐处理 。管卡距离应符合上条所述支撑点间距原则 。
2.4.3局部位置的固定:为防止配管伸缩导致局部产生应力集中,应考虑在管端和分歧管以及墙体贯穿孔附近加以局部固定 。
2.5液管不得向上装成“Ω”形,气管不得向下装成“凹”形;液体支管引出时,必须从干管底部或侧面接出;气体支管引出时,必须从干管顶部或侧面接出;
2.6 管道弯曲半径≮3.5D(管道直径),其最大外径与最小外径之差不应大于0.08D 。制冷剂管道分支管应按介质流向弯成90°弧度与主管连接,不宜使用弯曲半径小于
1.5D 的压制弯管 。
2.7 成立质量管理体系:建立由项目经理领导,项目副经理、技术负责人中间控制,专职质检员检查的三级管理系统,形成项目经理到各施工班组、分包单位的质量管理网 。质量管理体系对工程分部(子分部)、分项工序有否决权 。
安全措施
1、进入施工现场必须遵守总包单位的各项安全生产规章制度和纪律等,文明施工 。
2、进入施工现场要随身携带上岗资格证件,严谨无证上岗 。
3、每个工人进入施工现场前都必须戴好安全帽(安全帽上,要印上所属的公司名、名字、血型)等劳保用品、护具,做好人身安全防护 。
4、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业,严禁操作人员在工作时嬉笑打闹 。
5、进入施工电梯时,要检查防护门是否关闭(插销锁紧),使用户外吊笼或出墙施工时,必须佩戴好安全帽、安全带、安全绳,专人监护 。
6、在拉设临时电源时,电源均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压 。
7、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按”一机一闸一漏一箱”要求设置 。
【宿迁铜铝型材成品切割锯 数控铜铝切割锯床】8、检查脚下是否有其他施工队电源线接线头(注意不要随便去触摸现场电源线头) 。
9、所有移动工具,都应具有二级漏电保护,电线无破损,插头插座应完整;严禁不用插头而用电线直接插入座内 。
10、各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电源并拔出插头 。
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