建设中小企业综合性服务平台④ 工业互联网推动产业链转型升级( 二 )

解决制造业共性问题
几年前，三一集团起重机部门一台关键设备的生产流程优化，让王锦霞印象深刻。
“当时企业面临两个选择，一是再购买一台设备，但价格昂贵，二是优化原有这台的生产效率。”王锦霞说， “我们采用了后者，用视觉人工智能识别的方法，判断设备的生产流程问题。果然发现在某个动作上，产线上工人的进出料方式有必要改进，进而有效提升了作业效率。”
“如果是数控设备， ‘根云平台’可以从设备的控制器上采集数据；如果是传统机械，也可以通过加装数据采集模块等方式，获取关键信息。”王锦霞说，针对产业链上不同类型企业的发展现状， “根云平台”目前已有不同的解决方案。
在郴州嘉禾县，铸造行业就充分领略了数字化改造的优势。2021年，嘉禾县铸件产量占湖南全省的40% 。在行业发展壮大的同时，园区能耗水平高、信息化基础弱等短板，成为制约发展的主要问题。由于缺乏信息化管控工具，生产作业主要靠人工记录，生产效率低、差错多，监管部门对企业的能耗、环境、安全等数据也无法实现全局、精准管控。
“1号炉能耗正常，全厂能耗正常……”嘉禾宏盛铸造有限公司总经理蒋斌打开手机上的能源管理应用，图文数据显示着加热炉、空气压缩机的实时能耗水平。最近半年多来，根据能源管理系统提供的建议，蒋斌安排企业错峰用电，及时维护能效较差的设备，每月的综合电费降低了5%以上。
“根云平台”能源管理应用可以在线监测工厂的能耗及设备运行安全，辅助园区指导企业进行生产用电调配及能耗优化。“第一批10家试点企业平均环比降耗6.5% 。”嘉禾县科技和工业信息化局党组书记李建军说。
当前，铸造行业的制造模式以小批次、多品种为主，下游需求变化也很快。“如果按照过去的手动派工生产方式，一旦一个环节参数调错，整批铸件都会报废。”蒋斌说， “根云平台”打通了企业的“销售―生产―报工―质检”全环节，减少了人为失误，综合生产效率提高了10% 。
如今， “根云平台”已为装备制造、钢铁冶金、汽车整车及零配件、电气等数十个行业近千家工业企业提供工业互联网服务，并连续4年入选工信部“跨行业跨领域工业互联网平台清单” 。
新技术催生新业务
“我们企业有专人负责管理维护压力容器的档案。”位于长沙经开区的顶立科技副总经理羊建高介绍，档案包括产品质量证明书、强度计算书、安装使用说明书、图纸等，要陪着压力容器终身保管，直到报废为止。
在过去，每一台机器及其档案都是“孤岛” ，每个设备的良率、状态、保养都不一样。如今，这些实体档案正逐渐被应用区块链技术的电子档案所补足和升级。
“工业互联网把炉子连起来，把机床连起来，也把上下游连起来。”羊建高举例说， “就像高压气瓶，通过应用区块链技术，气瓶生产企业在生产时就留下了档案，每一瓶灌装多少，都被机器记录下来。我们生产的装备，客户也可以追溯信息。”