除挠度外,还应考虑热伸缩 。其伸缩值可按下式确定:
热伸缩值(mm)=Cth×ΔT×L(m)
ΔT=Ta-Ti,
式中:Cth为热伸延系数;L为复合铝板长度;Ta为实际温度;Ti为复合铝板制作安装时温度;+ΔT表示伸延;-ΔT表示缩短 。铝板的热伸缩值如表1所示 。
表1 铝板热伸缩值mm/m
ΔT板厚 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
3mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560
4mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560
6mm 0.062 0.124 0.186 0.248 0.310 0.372 0.496 0.496 0.558 0.620
在板型控制应用中,一般多综合考虑以上各种因素,再根据实样检测和经验来确定面板组件的支撑固定方式和板后加强筋的位置及数量 。
2.2 复合铝板的加工
复合铝板可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折 。
复合铝板的制作与其支撑固定方式有关 。通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角,再折成盆形板,然后在板后加铝方管加强 。四周通过铝角码(或铝角铁)与框架连接固定 。这种安装方法较牢固、较果好,已被广泛采用(见图2) 。
图2 复合铝板的加工
沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式 。U型槽可获得最小弯曲半径 。在弯曲时,板材将被拉长,因此原始板材加工长度要比成品的计算长度短一些 。这个拉长的长度变化,与铝的辊轧方向的横向或平行向有关,应适当考虑弯曲条件进行试验 。
对于弧形板,由于复合铝板有良好的加工性能,可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲 。板料在辊轧开始和末尾时,必须留出75~100mm的直线部分以备切除,这是辊轧工艺要求 。作为板后加强的铝方管也可直接弯曲 。
2.3 复合铝板的加工精度允许偏差(见表2)
表2 复合铝板的加工精度允许偏差
项目 允许偏差 (mm)项目 允许偏差 (mm)
厚度 3mm厚 0.04 对边尺寸差 ≤2000 2.54mm厚 0.04>2000 3.0 6mm厚 0.2 对角线长度差 ≤2000 2.5 角度 3mm厚 1°>2000 3.0
4mm厚 1°30′ 折弯高度差 1.0
5mm厚 2°30′ 平整度 2/1000
边长 ≤2000 2.0 孔距中心距 1.5>2000 2.5
2.4 复合铝板的存放和搬运
复合铝板应倾斜立放 。倾斜角不大于10°,地面上应垫上厚三合板 。搬运时应两头同时抬起,不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层 。工作台面应平整、无硬物,不可伤及铝板表面 。
3 铝龙骨制作
(1)截料尺寸允许偏差(见表3)
表3 截料尺寸允许偏差
项目 允许偏差 项目 允许偏差
直角截料 长度尺寸(L) 1.0mm 斜角截料 长度尺寸(L) 1.0mm
端头角度(α) 10′端头角度(α) 15′
(2)截料端头不应有明显加工变形,毛剌不大于0.2mm 。
(3)孔位允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm,累计偏差不大于±1.0mm 。
(4)横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些,以便安装后留出一定间隙,使龙骨可以松动 。
4 安装
4.1 安装前的准备
施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求 。预埋件允许偏差:标高偏差±10mm;轴线左右差±30mm 。
预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时,应采取补救措施 。幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理,不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理 。
4.2 横梁与立柱安装
(1)测量放线 测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积 。测量时风力不应大于四级,应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线 。从基准线外反一定距离为幕墙平面,以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置 。
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