焊接出现飞溅,是耐磨带焊接时经常会遇到的问题,一直困扰着耐磨带焊接单位 。为此,我们邀请了国内耐磨带焊丝权威单位,北京固本科技有限公司,为读者讲解这一问题的解决方法 。
问题:耐磨带焊接出现飞溅
原因及解决方法:
1、电流过大
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【接地棒焊接 接地棒焊接及安装施工方案】首先,确认电流是否过大 。如果过大,修正或重新调整焊接参数,降低安培数值 。
2、焊丝伸出距离太长
检查并调整焊丝与工件之间的距离,以2.5厘米左右的距离为佳 。
3、焊枪摆动机构松旷
在焊机处于工作状态时,查看枪摆机构是否有松旷 。当焊枪头在摆动的时,查看是否有联接松动的现象 。
4、极性错误
按照焊丝生产厂家建议的参数改变极性 。以北京固本科技有限公司的耐磨带焊丝产品为例,推荐的是直流反接 。
5、焊丝受潮
确认焊丝是否受潮 。受潮或者带锈的焊丝比较容易产生气孔 。设备停用期间,要保持焊丝干燥,将未用完的焊丝储放金属箔包装中,并用塑料袋或原装纸箱包裹,防止受潮 。
6、导电嘴内径磨损
导电嘴内径出现磨损,应更换导电嘴 。
7、导电嘴不合适
检查并确认导电嘴的内径与焊丝的外径相匹配 。
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以上的专业建议,来自国内耐磨带焊丝权威单位,北京固本科技有限公司 。如果在耐磨带焊接过程中出现的其他问题,可联系北京固本咨询 。
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