MES管理系统是什么意思 MES系统具备哪些优势

MES系统的定义
MES管理系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，它可以为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
作为企业车间信息化管理技术的系统，制造执行系统MES在实现生产过程的自动化、智能化、网络化等方面发挥着重要作用，因此研究MES就显得特别重要，企业想要搭上智能制造的快车，就得在MES生产管理系统的研究上不断投入。
国内外MES系统的发展阶段
第一阶段：70年代的专用MES(Point MES：P-MES) 。效果：为了解决制造周期的竞争力、产品积压、产品质量低、设备利用率低、缺乏过程控制等问题，提供相应的软件系统来解决这个问题，是一个独立的系统。优点：对特定的问题找到最优的解决方案。缺点：信息共享和集成比较困难。
第二阶段：80、90年代的集成MES软件。效果：基于P-MES的开发，提供一套可同时解决多种生产问题的一套集成应用软件。优点：功能多样，一体性强，在一定的范围内实现了数据共享。缺点：对车间环境过于依赖，过于固定化、难开发性、可重构性差，不好扩充以及修改，难以适应各种复杂多变的制造环境。
第三阶段：传统MES(Traditional MES：T-MES) 。基于第一阶段信息控制技术，信息系统是比较传统的MES ，这种系统很不稳定，在生产过程的一些小变化就可能让系统不能正常运行，隐含了较大风险，系统稳定性也比较差。
第四阶段：可集成MES(Integratabie MES：I-MES) 。效果：在T-MES的基础上发展起来，在生产MES系统开发中应用模块化应用组件。优点：能更容易实现各个厂商之间系统的集成，是目前MES的发展方向。
第五阶段：智能第二代解决方案。MESⅡ其核心目标是记录以获取更多的数据来更方便的进行生产管理、通过更精确的过程状态和更完整地的数据，它通过分布在设备中的智能来保证生产的自动化。MES与ERP能智能的联结和断开，具有更加智能的操控系统。

文章插图
慧都MES系统看板图
MES系统带给企业生产的好处
MES系统厂商在帮助企业管理产品质量、管理人力、管理生产过程等方便都有比较大的用处。那么MES系统具体有哪些优势呢?
(1)改善企业生产计划的制定和调整：通过MES的生产计划管理模块，提高企业生产计划的制定效率和准确度。
(2)加快企业生产计划执行状况的反馈速度：有了工序级的生产计划，在产品的生产加工过程中，加工信息和加工状态的反应速度会提高很多，产品的某道加工工序完成后，在MES系统中得到体现，可以被实时统计，这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。
(3)改善设备管理状况：通过MES的设备管理模块，可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等。
(4)产品全生命周期跟踪，改善生产过程中的质量控制力度：通过MES系统中的质量控制模块，针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录，将所有跟该产品相关的质量控制数据在MES系统中集中保存，通过查询可以随时进行查看。
(5)数据实时监控，消除企业中的信息孤岛，实现企业内部的信息共享：透过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起，消除了各个分系统之间的信息孤岛。使得产品设计，工艺设计，生产制造，质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。