《单件流水VS包流》一优势之产前准备

2008-12-1312:43:50《单件流水VS包流》一优势之产前准备
从JIT到LP，对于很多服装生产管理人员基本都了解过服装企业的单件流水，也知道单件流水存在的优势：
【《单件流水VS包流》一优势之产前准备】2生产效率提高
3产品质量保证
4标准化作业
5排期准确（货期保证）等
但是大多数还不是很了解如何进行单件流水的操作，因本人从公司计划实行单件流水开始一直负责此项目的推广，与顾问公司合作历时14个月时间完成公司单件流水项目的试行和推广，所以在此发表一下对单件流水实际操作的一些看法，希望对您有所帮助，如有其他见解可在平台上交流，相互学习；
首先，先谈一下关于单件流水实行过程中前置时间的问题。
本文的前置时间是指：从生产通知单到工厂至流水线第一件上线的时间；
单件流水产前准备（前置时间）：
生产主管接到生产通知单（A款）后，预估A款的单件时间然后再根据生产排期情况分配A款到a流水线（A款开款前4天），随后会根据IE部的标准工时分析和生产效率分析制定生产排期；
备注：生产排期表工厂部门之间共享（IE部技术部生产部质检部物料仓等）
2标准工时分析流程图制作SOP制作
IE部进行表准工时分析，并根究a流水线人员情况进行工序分解和流程安排，并进行SOP的制定（开款前3天）；
3产前版制作
裁床到物料仓领取面料并裁单一件给技术员，技术员到辅料仓领取1件A款所需辅料，制作产前版，结束后给到质检部批版（开款前3天）；
备注：单裁一件主要目的是为了避免在做产前版时发现纸样问题，造成整款已裁无法挽回的损失（一些工厂整款一刀裁，然后从中抽一件做版）；
4技术研讨会
由技术部主持，要求IE部生产部组长技术员物料质检部等部门参加，会议解决技术问题和确定此款的质检标准，以及改善意见；
5产前员工培训：
裁床再单裁10件（工厂规定为10件，可调整）A款给到a组组长，a组组长到辅料仓库领取10件A款的辅料并将所有物料给到技术员；技术员按照IE部给到的A款生产工序表以及员工排位图进行产前员工培训（培训时按照流程表将A款所要第一个车位从流水线提出，由全能工顶替其原来的位置，第一个员工培训完后回到原岗位，全能工起顶替第二个需要培训的员工，以此类推当天完成整条流水线的第一轮培训）每天培训3～4件，分三天完成十件的三轮培训；
产前准备能够在上线之前提高员工对自己工序的熟练度，保证转款的顺利进行；如果技术员在培训过程中发现IE部排工序时存在工时或工序编排的误差，可以按照培训时的具体情况和IE部沟通进行调整；
备注：技术部有一工种――全能工，主要用于转款期间因员工离岗培训的顶替，以及因特殊事情而造成的员工离岗的顶替工作；全能工属于特殊工种，技术全面娴熟，速度快；（转款前3天开始培训）
6物料和辅助工具的准备
裁床按照排期表裁好转款需要的数量（只裁第二天计划完成的数量，不能多裁），组长领取转款当天计划的辅料数量，并将实样等辅助工具（包括模具）完成（转款前1天）
备注：工厂裁床和生产线在一起，每个流水线配备一个裁床；
至此前置时间内的工作（产前准备）已基本完成，前期所做工作为后期的转款顺利以及生产流程顺利做保证；
对于包流来说，在此不做详细分析，请大家自行对比一下；
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2008-12-13

《单件流水VS包流》一 优势 之 产前准备

《单件流水VS包流》一优势之产前准备