各种离心机工作原理及结构示意图离心机的工作原理简述( 二 )

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三足式其它种类：

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① 三足自动刮刀下部卸料式。
② 三足吊出卸料式。
③ 三足气流卸料式。
④ 三足活塞上部卸料式。
三足式离心机是数量最多，用得最广泛的一种过滤离心机，采用离心过滤机过滤含有很小颗粒的悬浮液时，通常需用滤布作过滤介质，同时要求滤饼对滤布不发生相对运动。显然，满足这些要求的最简单的—种离心机为三足式离心机。它具有竖轴、实底和半封闭顶的圆柱状转鼓，顶部的围边称为鼓缘，转鼓支在三足架上，故名三足式离心机。
在一般情况下，转鼓罩面上钻有很多小孔，内侧覆有一层或多层大孔金属滤网，作为装在转鼓中的裳状滤布的支撑。在启动前或启动后，将悬浮液白顶部导入转鼓，使滤液通过罩面流出，而团体颗粒则被截留在滤布上。
一般情况下滤渣是在停机之后用人工移出或采用更换滤布袋的方法进行卸料的。比较先进的一种三足式离心机使用时可先将转鼓的转速降至每分钟几转，然后将一犁形刀片推入滤渣以排除固体物料。犁形刀将固体翻向转鼓轴线，使滤渣从转鼓底部开口处落出，借助于定时器，全部操作均可自动进行。

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2、上悬式离心机

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主轴支点高于旋转部件重心的立式过滤离心机.
广泛用于：化工、医药、轻工、食品等。如：制糖、盐、葡萄糖等。
结构：转鼓固定在细长轴下端，轴上端有轴承悬挂机构与电机相联，轴带动转鼓旋转。
工作循环：加料、旋转分离、洗涤、脱水、卸料、冲洗滤网等。
工作特点：低速上部加料，全速分离、洗涤、脱水，低速下部卸料。转速连续，但周期性变化。
优点：① 对物料适应性强，适应不同浓度的悬浮液。② 加料、卸料不停机，连续运转，相对效率高。③ 结构相对简单。
缺点：①加料、卸料时要减速，运转具有周期性。②主轴较长，易产生挠曲变形。
另有结构类型：
① 上悬刮刀卸料式。
② 上悬自动卸料式。

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3、卧式刮刀卸料离心机

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工作循环：在高速运转下加料、过滤、洗涤、分离、卸料。
工作特点：高速连续运转，间歇加料和卸料。可处理粗、中、细颗粒的悬浮液。
结构：转鼓，滤网，加料管，刮刀机构，卸料槽，外壳，主轴，机体，电机。
广泛用于：化工、制药、轻工、食品等行业。如：食盐，硫铵，碳酸氢氨，聚氯乙烯等。

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工作原理

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应用
优点：① 对物料适应性强。可处理粗、中、细颗粒的悬浮液。
② 对过滤、洗涤、分离、卸料过程时间可任意调节。
③ 运转连续，速度均匀，效率高。
缺点：刮刀磨损较快，易产生冲击。刮刀片工作时受磨损、冲击和腐蚀作用，最容易损坏，所以要选用耐磨、耐腐蚀、高强度材料制造。

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