离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开 。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动 。
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离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动 。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出 。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好 。
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离心机底座
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离心机主机身
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离心机进料管
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离心机缓冲板
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筛蓝支架
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开 。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门 。离心机有哪些分类呢？
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工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类 。
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一、过滤式离心机
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实现离心过滤的离心机，依靠滤网和离心力作用的离心机为过滤离心机 。
结构特点：滤网、转鼓 。
过滤式离心机原理：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布），悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒被筛网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离 。
适应范围：固相含量高，固体颗粒较大的悬浮液（d >10μm) 。
几种过滤离心机的对比
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1、三足式过滤离心机：
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一种人工上部上料式离心机 。
广泛用于：化工、制药、食品、轻工等行业 。
结构：转鼓、滤网、主轴、轴承、底盘、外壳、三根支柱、皮带传动、电机等 。
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工作时分离原理
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卸料时操作原理
工作顺序：启动、加料、过滤、洗涤、甩干、停车、卸料 。周期性，间歇操作 。悬浮液在启动后逐渐加入转鼓内，物料在离心力场作用下，液体经滤布（滤网）及转鼓孔甩出，固体则被截留在滤网内，形成滤饼 。
优点：⑴ 对物料适应性强，可用于固液分离、成品脱液、滤饼洗涤 。
⑵ 结构简单，制造、安装、维修、使用成本低 。
⑶ 运转平稳，易于实现密闭和防爆 。
缺点：卸料要停车，效率低 。
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