飞鹤乳业|国产奶粉的百亿秘密武器，要从一家智能工厂讲起工厂

据公开数据显示，目前，在中国2.78亿的母婴家庭里，90后的父母已经占到了六成，其中拥有本科及以上学历的父母占比66%。
年轻，让这些父母更愿意选择高品质、个性化的产品；而高学历，让这些父母对产品的细节更加“挑剔”。在奶粉的选择上，年轻父母关注奶粉的细节明显更多，除成分，还会关注形态、颜色、气味、溶解性等，也不断倒逼品牌精进、升级。
据国产奶粉品牌飞鹤财报显示，2021年上半年，营业收入115.4亿元，同比增长32.6%，近三年净资产收益率超40%，近四年研发费用复合增长率109%。
作为国产奶粉知名品牌，飞鹤是如何俘获90后父母的？
体验过飞鹤产品的人都能感知到，在行业内飞鹤奶粉的速溶性确实可圈可点，倒水里面冲开速度特别快，温水状态下可能都不用10秒，没有结块——实际上这跟奶粉的工艺有非常大的关系。

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通常来说，一些奶粉品牌判断速溶性的方法，是在奶粉制造过程当中提取样品，用特定的方式进行试冲。然而这种宏观的冲调实验反映影响奶粉速溶性的因素很多，怎么把这个事做的更精细？
飞鹤乳业工艺研发高级工程师谢阳带着上百个样品，开始了研究。
“为了研究这个事情，我基本上在设备旁边住下了，天天成宿成宿研究，就为了发现一个关键的东西，奶粉制造的工艺参数、奶粉冲调的速溶性及奶粉颗粒形态之间的关系。”
粉粒的大小不是均匀的，过粗或过细，聚合状态不理想，都会影响溶解情况。为了提高研究精度，飞鹤将马尔文分析仪用到了奶粉行业中，进一步提升奶粉的速溶性。在整个过程中，工艺创新团队测试了2000多个样品。
“那台设备之前从来没有在奶粉行业用过，数据库里都没有奶粉的数据。这就相当于一辆没调校过的跑车，你怎么踩也踩不到200迈的感觉，怎么办？就只有掀开机箱盖挨个试。为了建立奶粉的数据库，我们就得一个一个去测，去试。”谢阳说。

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此外，为了解决奶粉粘塔的问题，飞鹤创新性地把材料学里面一个常见设备——差示扫描量热仪（DSC）应用在奶粉测定上。
本来这个设备是研究塑料、高分子材料用的，飞鹤用这个方法把不同配方奶粉的黏点都测定出来，就能更精细的控制温度，从而避免粉粒粘塔现象发生。
“比如说经过DSC测定后，某个配方的奶粉在80度的时候就会开始变粘，我在生产这个配方（奶粉）的时候，将喷雾干燥奶粉的温度控制在80度之下。”
谢阳说：“有的奶粉冲完以后（颗粒没溶解）挂奶瓶特别多，实际上不影响孩子喝，但在飞鹤这就是精进项，我们是为了给予消费者更愉悦的使用体验。”
任何一项技术的突破，都是挺进无人区。
从发现问题到解决问题，背后不是需要几个技术人才单兵作战，而是要求整个团队有强悍的作战能力。
数字化技术外加高效的管理体系正在推动飞鹤不断提升产品质量的精细化控制能力、降本增效以及自身管理水平。
飞鹤的员工说，在工厂，技术人员的占比超过25%，仅次于生产人员占比。

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如何调动他们的积极性，激发他们的创造活力，是管理中面临的大问题。
飞鹤每个季度，集团和工厂层面都会评质量技师奖，还有科技创新奖、专利申请和授权奖，奖金从数千元到数万元不等，都在激励在工艺和技术上的突破，激发员工的创新热情。
2021年上半年，飞鹤合计向386名公司内符合资格的参与者授予了4,544.38万股购股权，来激发员工的创新活力。