变电所应配几个接地棒发电厂和变电所的接地装置( 四 )

b.提高或降低磁化电压。
c.适时开停电源。
(4)铜损干燥
1)电源容量：Sg＝1.25SeUd%(kVA)
式中Se-被干燥变压器的额定容量(kVA)；
Ud%--被干燥变压器的短路电压(阻抗电压)的百分值。
2）电源电压：Ug＝Ue·Ud%(V)
式中Ud-加电源侧线圈的额定电压(V) 。
3)结线：被干燥的变压器一般均从低压侧加压，高压侧线圈短接。
4)升温操作：干燥开始时，可将电源电压提高，以125%的额定电流加热，控制温升每小时不大于5℃并打开油箱顶盖上的人孔，使潮气蒸发排出。当高压线圈温度达到80±5℃时，保持此温度，持续24h，如各线圈的绝缘电阻、介质损失角正切值tgδ及油耐压强度无显著变化，干燥就可以结束。干燥过程中，如采用真空排潮措施，应将油放出少许，使油面降至顶盖下200mm，以免抽真空时将油抽出。
(5)零序电流干燥
1)电源容量：Sg=P／COSφ(kVA)
式中P-干燥时所需功率(kw)，油箱不保温的取2～4，油箱保温的取1.5～3.5(环境温度15～20℃情况下) 。COSφ-功率因数，中小型变压器取0.4～0.5 。
2)电源电压
式中P-干燥功率(kW)，油箱不保温的取2～4，油箱保温的取1.5～3.5(环境温度15～20℃情况下) 。X 。--变压器零序电抗(Ω)，由设备说明书中查取；COSφ-功率因数，取0.4～0.5 。
3)干燥电源电流：
三相并联结线：Ig＝3I0＝3U0／X0
开口三角结线：Ig＝I0＝U0／X 。
4)结线：接电源侧为星形结线时，应将三相的引线端头联结在一起，在它们与中性点之间接进干燥电源；若为角形结线时，应将角形结线侧的一个联结点拆开，在拆开的端头之间接进干燥电源。干燥时，不通电线圈应开路；当不通电侧为角形结线，且为高压绕组时，宜将三个结点均拆开。
5)升温操作：
a.变压器在无油干燥时，干燥过程与铁损升温操作工艺相同。
b.变压器在带油干燥时，干燥过程与铜损升温操作工艺相同。
(6)烘箱干燥.
对小型变压器采用这种方法。干燥时只要将器身吊入烘箱，控制内部温度为95℃，每小时测一次绝缘电阻，干燥便可顺利进行。干燥过程中，烘箱上部应有出气孔释放蒸发出来的潮气。
1.6.2.4 变压器搬运
(1)变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参照表
1.6.2.4-1 及表1.6.2.4-2 。
(2)变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器(图1.6.2.4) 。
(3)变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
(4)变压器搬运过程中，不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过1.5°,防止内部结构变形。
(5)用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
(6)大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
1.6.2.5 变压器稳装
(1)变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
(2)变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向接轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图1.6.2.5-1要求。

变电所应配几个接地棒 发电厂和变电所的接地装置( 四 )

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