江阴宝特组装灵活,因此连接板既要和板束焊接又要与管侧端板焊接,从而产生较大的热变形,给设计和制造工作带来良多麻烦,因此对连接板的热应力分析显得尤为重要 。因为Cr、Ni、Mo含量较高,故具有良好的耐应力侵蚀、点蚀和缝隙侵蚀机能 。
板换、热交换器用材七:Monel 400-----------具有良好的耐蚀性:几乎不受Cl-的影响;对各种浓度的硫酸耐蚀性极好,是可用于热浓硫酸的少数几种材料之一;广泛用于有机酸(如甲酸、醋酸)、高温HF酸和一定浓度的盐酸(<40%)、磷酸(≤50%);氯化物、氟化物和有机溶剂(如甲醇、乙醇) 。板换、热交换器用材四:钛—钯合金-----------钛在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蚀性较差 。
制冷剂在制冷板式换热器中蒸发时,很轻易实现完全蒸发达到无液态程度,因此在大多数情况下,制冷系统无须设置气液分离器 。
板式换热器属于高效换热设备 。例如,对浓度达70%的硝酸、含氧化性离子(如Fe+、Cu+)的盐酸以及电镀液等均有良好的耐蚀性 。特别合用于酸性的氯化物溶液和某些工况下的微咸水和盐水;具有良好的耐高温机能 。广泛应用于水环热泵机组,水源冷水(热泵)机组,空气源冷水(热泵)机组,地源冷水(热泵)机组等制冷设备 。这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢,其耐蚀性好,特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物(含Cl-、F-) 。
松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片 。
板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热,传热系数值K可达16720J/(m2?h?℃)(水对水),较之列管换热器高2~4倍 。假如将传热板片的板厚加厚(如 改为1.2mm以上),则不存在上述难题,但是为 了获得良好的传热效果,决定不改变板厚,而是 在管侧端板和板束之间加焊了一层δ=3—4mm按板束翼端连接处实际外形制造的连接板解决了上述题目 。薄板的对接焊缝易烧穿无法成型 。
Ni(约70%)-Cu(约30%)镍基合金 。
5、板式换热器金属消耗量低 。但是,不合用于浓硫酸、盐酸和硝酸,而且对汞(有时作为杂质存在)的腐蚀很敏感 。世界上一些知名的制冷公司如约克、开利、川恩、日立、前川等也接踵在制冷装置中采用板式换热器.这种钎焊型板式换热器因为采用纯钢作焊接剂,主要应用在氟利昂制冷系统,不能在对铜有侵蚀作用的氨冷系统中使用 。如上海寒气机厂1994年开发的空气水热泵机组采用了SWZP公司的制冷用板式换热器.一投产就受到用户的青睐,该厂以这一产品为龙头,1995年产值就达70亿元 。在实际应用中有两种,一种是旋压法制造的伞板式换热器,另一种是冲压法制造的平板换热器,其结构特点如下:
套管式换热器是为中小型冷水(热泵)机组设计制造的专用产品 。与氟利昂制冷系统比拟,采用这种板式换热器的氨制冷系统不仅在机组材料、体积重量上有显著的上风,而且机能系数也要高10%~20%.目前,这种系统已经形成了8个产品,冷量从10kw~1000kw 。
6、板式换热器拆卸、清洗、检验利便 。在含氯介质中的合用前提 。在全焊接板式换热器当中就存在这样的题目 。
。主要用于高浓度(50%~70%)、高温(可至沸点)的苛性碱溶液(NaOH、KOH等) 。目前,我国已有较好的板框式研究、出产基础,建议尽快进行制冷用板式换热器的研究与开发工作 。一般,可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(NaCl) 。
非合金化钛,重量轻,密度4.51,能天然天生钝化保护膜(Ti2O3),且假如一旦被破坏,具有“自愈性”,故耐蚀性比不锈钢好,是适合含氯介质(Cl-浓度>200mg/L,温度≤130℃)的典型材料 。
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