企业节能降耗途径这么多 企业节能基本途径( 二 )


5、提高产品质量和运输质量
产品质量的好坏,反映在产品合格率的高低和产品品级率的高低这两个方面 。如果产品合格率低,生产的废品多,那么不仅浪费了燃料、动力,而且还浪费了原材料及其中所包含的间接能耗 。一方面,如果提高产品的合格率,就可以用同样数量的能源,生产出更多的产品 。另一方面,如果提高产品品级率,就能使得产品的使用寿命延长,甚至一件产品可顶几件用,从而提高产品的使用效果,也等于增加了社会使用价值量 。所以,合理提高产品质量,不仅对生产单位起到节能作用,而且对于产品使用单位所起的节能作用可能更大 。因此,合理提高产品质量,等于增加产量,从而相应地节省能源消耗量 。
合理提高运输质量,减少装运损失,也会相应地节约能源 。
6、节约资金占用量
任何企业进行生产和劳务,除了需要直接消耗能源,消耗各种原材料以外,还必须占用机器、设备、厂房等固定资产和原材料、半成品等流动资金 。占用资金,实质上就是占用各种物资 。如果企业占用资金多,那么占用的物资就多,因而就要产生更多物资,也就要多消耗能源 。因此,节约资金占用量,就意味着节约了能源消耗 。目前,我国每生产万元价值的物资,大约需要7吨标准煤,如果多占用1亿元资金的物资,就需要多消耗7万吨标准煤的能源 。所占用物资的加工程度越深,生产这些物资所消耗的能源越多;成品所包括的物化能源多于半成品,半成品所包含的物化能源多于原材料 。例如,机器在民产品库存超储积压所造成的能源浪费比钢材库存积压所造成的能源浪费更为严重 。因此,诸如原材料,产成品的超定额储备;机器、设备、厂房等超过实际需要的,过多过大的占用而造成利用率不高等方面,都是对我国能源资源的消费 。必须尽可能减少资金的占用、物资的占用 。
7、合理组织生产,提高能源利用效率
就企业内部来说,生产组织不合理,生产环节不平衡,是造成能源浪费的又一主要因素 。
①各工序之间的生产能力及其利用程度的不平衡
例如,由于轧机作业率低,使加热炉经常处于空烧状态,白白增加能源消耗 。如果加强生产管理,提高轧机作业率,就可使能源利用率大为提高 。
②供能与用能环节不协调
例如,锅炉热效率虽然较高,但由于用汽环节的蒸汽负荷时高时低,使锅炉出汽得不到合理、有效的利用 。如果通过合理安排,削峰填谷,交叉开机,均衡用汽,使锅炉在稳定负荷下,保持高效率运行,将使能源利用率大为提高 。
③大马拉小车,低负荷生产
这是造成能源浪费的很大漏洞,应该通过合理组织集中生产,少开耗能设备,提高运行设备的负荷率等措施,来提高能源利用效率,降低能耗 。
8、利用其它生产要素代替能源
其他生产要素是指资金、材料、劳力等 。例如,加强房屋建筑的隔热性能,可采用双层玻璃窗,使用隔热保温材料等措施,这种措施,可以说是用资金和材料代替了部分能源 。这里要指出的是:制造材料也要消耗能源,因此,对于这种代替措施,要从全能耗的角度来衡量它是否真正节能,要分析它的可行性 。至于以劳力来代替能源,这在人力资源丰富的国家,在适当条件下,也可以作为考虑的一项措施 。
9、控制人口增长和改变生活方式
我国家庭民用能源包括商品能源和非商品能源总共3.2亿吨标准煤左右,约平均每人每年消耗0.2吨 。因此,如果按目前能源浪费水平计算,少增加一个人,一年就相当于节约0.32吨标准煤;如果把间接能耗考虑在内,那么,少增加一个人,一年就相当于节约0.6吨标准煤 。