1月17日 , 大疆车载公布了其智能工厂 。大疆车载智能工厂 , 于2019年完成建造并投入使用 , 占地9千平方 , 年产能约40万台的万级无尘室级别(每立方英尺含有粒径为0.5um的微粒不超过1万颗) , 专注于视觉感知传感器、域控制器等自动驾驶核心零部件的制造与检测 。
可实现从SMT、AA、自动化装配到自动化测试全过程的车规级智能化生产 , 同时具备涵盖EMC、电气、环境可靠性、机械、材料与化学 、失效与物理分析等领域的70余项检测能力 。
智能货仓的“智能” , 源于我们引进了智能货仓系统和DJI系统集成的智能柜 。通过智能入库、亮灯拣选、先进先出、实时追溯等过程实现智能工单发料 。
为避免制程中的污染 , 车间为一字流工艺布局的全封闭式产线结构 。物料进入产线后 , 将依次经历如下工艺流:自动上板&镭雕二维码——PCB印制电路板清洁——SPI 锡膏检测——回流焊焊接——三点照合检测——自动缓存—— 3D-Xray—— ICT 静态测试—— FCT 功能测试——自动分板&自动下板 。
【大疆车载公布智能工厂 专注自动驾驶】 大疆车载在产线设计和系统设计上加强了防错设施 , 力保最终产品万无一失 。产线设计上 , 在主要加工工序后 , 均设置自动化检测工序 , 可及时检出并拦截不良;系统设计上 , 实现设备间的信息互联 , 将检验设备与加工设备实时联动 , 可自动进行参数补偿 。
用机器代替手工进行装配、用机器代替质检员眼睛进行检查 , 同时让机器和机器之间组建信息共享的“朋友圈” 。
车间进行严苛的环境控制措施 , 保护“天生敏感体质”的各种自动驾驶元器件 。车间地板下的静电导线 , 可确保即使有轻微静电产生 , 都能完全释放给大地;车间内的温湿度、空气洁净度检测探头 , 可实时确保车间温湿度及洁净度符合要求 。
不论是电子元件敏感的静电 , 还是光学部件敏感的灰尘 , 以及它们都敏感的温湿度等各类“敏感源” , 都被我们杜绝在车间之外 。
截至目前 , 大疆车载智能工厂已获得IATF16949质量管理标准认证、EHS环境职业健康安全管理体系认证、CNAS中国合格评定国家认可委员会认证 , 并已通过多家主机厂审核 。
目前 , 大疆车载已与大众集团(中国)、上汽通用五菱集团建立合作 , 预计将于2022年就可以看到大疆车载的产品 。
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