2013年初 , 公司从德国西马克梅尔公司引进的100MN正向挤压机正式投产 , 该挤压机处于国际领先水平 , 具有性能良好、运转可靠、控制精度高的特点 , 为生产大规格铝型材特别是交通运输铝型材提供了保障 。该设备的投产开启了公司生产大规格铝型材的进程 , 为实现公司产品多元化、高端化的战略奠定了基础 。另外 , 随着非公开发行股票募投项目的实施 , 公司继续从西马克进口160MN的大规格挤压机 。未来公司将继续进口挤压设备 , 不断完善公司的装备水平和完整度 , 实现小到精密电子产品零件 , 大到车头车体超大部件的深加工能力 , 将从单一的铝型材供应商转变为工业机械产品供应商 。
2011年底 , 公司投入生产的45MN德国西马克挤压机 , 是目前国内首台双动双向挤压机 , 其可以实现恒力挤压 , 有效减少挤压力损失 , 提高能量利用效率 , 控制制品温升 , 保证产品的性能指标 , 满足变径无缝管等加工要求很高的铝挤压材生产需要 。公司于2008年完成安装并投产的60MN油压双动铝挤压机自意大利达涅利公司(全球三大冶金设备提供商之一)全套引进 , 处于国际领先水平 。公司熔铸设备选用世界先进的熔铝炉、均质炉 , 设备附件由美国进口 , 先进程度国内领先 , 在烧损率、节能减排方面具有较大优势 。公司是国内同行中少数几家拥有大型立式淬火系统的企业 , 且设备性能领先 , 是公司生产高附加值、强硬度的特殊铝型材的技术保障 。
随着首发募投项目的陆续投产 , 公司目前拥有进口5轴加工中心10台 , 进口3轴加工中心70台 , 大大的提高了铝型材的深加工能力 , 进一步提高了产品附加值和完善了公司的产业链 , 进而提升了公司的盈利水平和综合竞争能力;随着非公开募投项目的实施 , 公司陆续引进了五轴数控龙门铣、五轴数控龙门加工中心、先进的蒙皮拉伸机和摩擦搅拌焊设备 , 使公司具备车头车体等超大部件的深加工能力 。
公司现拥有全自动氧化/着色/电泳涂漆生产线一条(日本爱铝麦克斯设计)、静电粉末喷涂生产线两条(瑞士进口)、木纹转印生产线六条(意大利进口)、隔热复合生产线八条 , 公司铝型材表面处理技术处于国内领先地位 。
在重视先进生产设备投资的同时 , 公司还注重技术的引进、消化吸收和创新 。自成立以来 , 公司通过培养和引进专业技术人才 , 逐年加大研发投入 , 持续推进技术和产品创新 , 取得了显著成果 。公司研发中心于2006年被评为省级企业技术中心 , 公司彩色喷涂、木纹转印隔热保温节能铝型材、仿不锈钢节能环保铝型材成果获辽源市科技进步一等奖 。2010年底 , 公司被认定为高新技术企业;2013年 , 公司通过了高新技术企业复审 , 继续享受国家关于高新技术企业的相关优惠政策 。
(4)产品质量及品牌优势
公司产品质量在同行业内处于领先地位 。公司掌握了先进的生产工艺和操作技术 , 产品无论在内在质量如合金成分、强度、延伸率 , 还是在表面处理的质量如色彩、光泽、表面硬度、平滑性、耐光、耐候、耐腐蚀等方面 , 都已超过国家标准 。公司有效执行了一套完整、严格的质量控制和管理体系 , 产品质量的领先优势使得公司在客户中建立了良好的品牌声誉 。
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