铜条打弯 铜条如何弯曲加工( 二 )


(3) 接地线(网)连接应满足电气要求 。
设计要点
在电缆终端头处,电缆恺装、金属屏蔽层应用接地线分别引出,并应接地良好
施工要点
(1) 电缆终端接头前,对电缆进行校潮 。
(2)检查附件规格与电缆规格是否一致 。
(3) 户外终端应使用专用定位支架 。
(4)剥切电缆护层时不得损伤下一层结构,护套断口要均匀整齐,不得有尖角及缺口,将外护套断口后100mm段用砂纸打毛 。
(5)去除钢铠:先将钢铠前端用PVC带扎好或保留端口处一小段外护套(防止钢铠散开)再按安装工艺在预留钢铠尺寸处捆绑扎丝(或使用恒力弹簧),固定牢靠后,锯除多余钢铠;锯钢铠时深度不超过铠装厚度的2/3,锯断钢铠不得损伤内护套,切口要整齐,不得有尖角毛刺 。
(6)刀刃向外去除填料 。
(7)接地线锡焊要牢固、 平整无毛刺 。
(8)按安装工艺的尺寸去除铜屏蔽和半导电层,铜屏蔽边缘用粘铜条缠绕,铜屏蔽及半导电层断口边缘整齐、无毛刺,去除半导体时不得划伤绝缘 。铜屏蔽及半导体断口边缘不能有毛刺及尖端 。
(9)热缩管热缩要均匀无气泡、 无碳化痕迹 。
(10)绝缘镜面处理后直径应注意工艺过盈配合要求,绝缘表面处理应光洁、 对称 。
(11)增绕半导电带的尺寸、 直径应符合工艺要求 。
(12)预制件定位前应将电缆表面请洁干净,并均匀涂抹硅脂 。
(13)选择点压或六角形围压进行压接,根据电缆的规格选择相对应的模具,压接的顺序为先上后下 。压接后打磨毛刺、飞边,压接后接管表面应保持光洁无毛刺 。
(14)户内预制终端接头,预制件下口与电缆应保持大于 100mm 的直线距离 。
(15)相色带绕包应统一、 规范,线路铭牌应挂在终端接头的明显处
监理要点
(1)对电缆终端首件安装全过程进行旁站 。
(2)电缆终端安装前,对电缆进行旁站检查,电缆应无受潮、无损坏 。
(3)旁站检查施工单位按照厂家工艺指导说明书正确施工 。
(4)旁站检查电缆终端型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致 。
(5)旁站检查终端所用材料、部件应符合相应技术标准要求 。
(6)旁站检查35kV及以下电缆终端主要性能应符合《额定电压1kV(Um=1.2kV)至35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件》GB/T 12706.1~12706.4及相关的其他产品技术标准的规定 。
(7)旁站户外终端安装前应检查专用定位支架质量合格后方可施工 。
(8)旁站检查相色带绕包应统一、规范,线路铭牌挂在终端接头的明显处也应统一、规范 。
预制式终端图
预制式终端图
1.3交联电缆预制式中间接头安装(110kV及以上)
工艺标准
(1) 按照制造商工艺文件施工 。
(2) 中间接头如布置在支架上,则接头支架的结构形式应与接头相匹配,与所安装的地点和环境相适应 。
(3)接头盒必须采用专用接地端子与接地线(网)连接 。
(4) 接地线(网)连接应满足接地电阻、绝缘强度、波阻抗等电气要求 。
设计要点
(1)电缆接头的布置,应满足安装维修所需的间距,并应符合电缆允许弯曲半径的伸缩节配置的要求 。
(2)制作塑料绝缘电力电缆接头时,应防止尘埃、杂物落人绝缘内 。严禁在雾或雨中施工 。
施工要点
(1) 接头制作时应搭棚,空气湿度、温度必须满足工艺安装规定 。
(2) 按照工艺要求对电缆进行校潮 。
(3) 按照工艺要求对电缆进行加热校直,每600mm弯曲度不大于2~4mm 。