铜条打弯铜条如何弯曲加工( 三 )

（4）剥切电缆护层时不得损伤下一层结构，护套断口要均匀整齐，不得有尖角及快口。
（5）打磨过半导电层的砂纸绝对不能再打磨绝缘层，打磨时先用粗砂纸再用细砂纸；一般110kV至少打磨到400#砂纸，220kV至少打磨到600#砂纸。
（6）绝缘镜面处理后对直径的要求，通过X、Y轴多点测量的公差，判断绝缘是否符合过盈配合要求，绝缘表面处理应光洁、对称。
（7）清洗电缆绝缘表面应使用无水溶剂，从绝缘部分向半导电层方向擦拭。要求清洁纸不能来回擦拭，擦过半导电屏蔽层的清洁纸绝对不能再擦绝缘层，擦过的清洁纸不能重复使用，防止半导体颗粒和杂质污染电缆绝缘。
（8）外半导电屏蔽层剥切点，形成一定长度的平滑、光洁的锥形过渡 ( 半导电层硫化处理 )。
（9）选择六角形或围压进行压接，压接后压接管表面应保持光洁无毛刺。
（10）预制件定位前应在接头二侧做标记、使用专用退件工具，定位后检查预制件表面是否有损伤。预制件扩张后一般不宜超过4h 。
（11）接地网、线锡焊要牢固、平整无毛刺。
（12）搪铅密封应对称、密实。
（13）接头换位箱安装：同轴电缆的内外芯应一致、交叉互联跨接排方向应统一。
监理要点
（1）对电缆终端首件安装全过程进行旁站。
（2）电缆终端安装前，对电缆进行旁站检查，电缆应无受潮、无损坏。
（3）旁站检查施工单位按照厂家接头工艺指导说明书正确施工。
（4）旁站检查中间接头型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
（5）旁站检查接头所用材料、部件应符合相应技术标准要求。
（6）旁站检查电缆加热校直符合设计要求，保证加热时间。
（7）旁站检查剥切电缆时不损伤线芯和保留的绝缘层。
（8）旁站检查搪铅密封对称、密实。
（9）旁站检查接地网、线锡焊牢固、平整无毛刺。
预制式中间接头图
预制式中间接头安装图
1.4交联电缆预制式终端安装（110kV及以上）
工艺标准
（1）按照制造商工艺文件施工。
（2）终端的结构型式与电缆所连接的电气设备的特点必须相适应，设备终端和GIS终端应具有符合要求的接口装置，其连接金具必须相互配合。
（3）终端尾管必须采用专用接地端子与接地线（网）连接。
接地线（网）连接应满足接地电阻、绝缘强度等电气要求。
设计要点
（1）电缆终端的布置，应满足安装维修所需的间距，并应符合电缆允许弯曲半径的伸缩节配置的要求。
（2）制作塑料绝缘电力电缆终端时，应防止尘埃、杂物落人绝缘内。严禁在雾或雨中施工。
施工要点
（1）按照工艺文件要求，检查附件尺寸及支架尺寸是否对应。
（2）搭建终端脚手架，接头区域搭棚控制现场温度、相对湿度，保持清洁度。
（3）在电缆剥切及装配过程中，要考虑瓷套管长度正负误差对于电缆各层剥切尺寸的影响。
（4）按工艺要求，对电缆进行校潮，加热校直。
（5）确定金属护套剥切点，打磨金属护套口去除毛刺以防损伤绝缘。
（6）用专用转刀削出铅笔头，用玻璃刀修光铅笔头表面，注意不要伤及下部绝缘。
（7）打磨过半导电层的砂纸绝对不能再打磨绝缘层，打磨时先用粗砂纸再用细砂纸；一般110kV至少打磨到400#砂纸，220kV至少打磨到600#砂纸。
（8）按工艺要求，选择六角形或围压进行压接，压接后压接管表面应光洁无毛刺。

铜条打弯 铜条如何弯曲加工( 三 )

铜条打弯铜条如何弯曲加工( 三 )