四川plc控制柜西安plc控制柜厂家

潜心铸就精品合力奉献至诚
潜合自动化
对于大型除尘器，往往采用控制柜的控制方法。控制柜通过PLC实现对卸灰控制、冷风阀控制、绞龙控制、灰斗加热器控制、振打电机控制、灰斗料位开关控制、粉尘浓度监测、压差监测等。同时控制柜内PLC还对清灰进行控制，关于清灰控制目前有两种流行的控制方法。一种为点对点控制方法，即控制柜内PLC通过输出继电器对除尘器的每一个阀进行一对一控制；另一种为控制柜内PLC采用矩阵控制方法通过对继电器的控制实现对脉冲阀和提升阀的分组控制。这两种方法各有优点，但同时存在以下缺点：
点对点控制需要大量的PLC输出点，而这么多点只有中型PLC才能实现，中型PLC有很多复杂功能，用于控制简单的时序输出显得浪费，同时系统成本居高不下，以西门子S7-300PLC为例，点对点控制平均每个点柜内控制费用在120元左右，对于300点以上的除尘器是一笔不小的费用。
矩阵控制采用分组控制，除尘器顶部需设置矩阵分线箱，通过几十个PLC输出点实现对几百个点的控制，综合成本相对于点对点控制有较多优势。以西门子S7-300PLC为例，对于300个脉冲阀和提升阀的系统只需要几十个点即可完成控制，只是需要150个左右的继电器完成分组逻辑，加上除尘器顶部的分线箱、分室控制板等综合起来没个点的费用在60元左右，为点对点控制的一半，所以在目前的除尘行业得到了大量的应用。
潜合通过大量的工程实践，提出了一种主PLC+室控制终端的控制方法。即每个室一个室控制终端，该终端负责本室脉冲阀和提升阀的控制，所有的室控制终端通过现场总线网络与主PLC连接，通过上位计算机实现对整个除尘器室控制终端的控制。
客户还可选择带有反馈功能的室控制终端，除了进行提升阀和脉冲阀的控制外，同时采集压差模拟量信号、提升阀的状态、气包压力开关、粉尘浓度等信号，通过从站的网络平台，实现上位机对整个除尘系统的控制。以西门子S7-300为例，实现对300个脉冲阀和提升阀的控制，只需要12台室控制终端和一台低配置的主PLC，每个点的PLC控制费用在100元左右。
分布式室控制终端PLC矩阵输出除尘控制系统-适用于大型除尘器的电气控制

文章插图
系统概述：对于控制点在100点以上的系统，常采用矩阵控制，即将控制的脉冲阀或脉冲阀+提升阀进行分组，利用组数与组成员的对应关系，实现选通控制，该种方法也称之为矩阵控制；
系统特点：采用矩阵控制可节省PLC输出点数，减少PLC控制柜与现场阀门之间的连线，从而降低除尘系统成本。
系统构成：上位机、PLC控制柜、除尘器顶部分线箱和室分线盒；
分布式室控制终端（QSK-24-G）除尘控制系统-适用于大型除尘器的电气控制
系统概述：分布式室控制终端（QSK-24-G）将除尘器每个室单独划分，通过RS 485通讯协议将每个室连接，并通过485总线将该室的清灰参数及外部传感器信号反馈至PLC，室操作及运行反馈通过干接点形式从PLC直接驱动或采集。
系统特点：
采用分布式控制终端使系统可以使控制更稳定，更简洁紧凑、接线更少、综合成本更低,而且大大减少了数字输入输出模块的使用；
PLC柜至除尘控制终端采用1根485电缆、1根电源线、1根启停控制线和1根运行反馈电缆即可完成系统连接，故电缆和桥架费用较为降低，同时人工费用也会降低。
该系统具有手动功能，设备维护只需通过手动按钮依次操作即可完成设备的维护及问题的判断；

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