柴窑瓷,烧制成本高、成品率低、现代所存在的柴窑数量少,因而具有稀缺性 。柴窑烧窑使用松木燃料对陶瓷有滋润作用,窑体烧炉过程中形成的窑内气体氛围非常适合瓷胎原料,能烧制出白里微泛青的瓷胎效果,使陶瓷具有白如玉的独特风格 。
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柴窑瓷,一种说法为中国古代瓷窑“柴窑”所烧制的瓷器 。柴窑创建于五代后周显德初年(954年)河南郑州(一说开封),为周世宗柴荣的御窑 。柴窑至今未发现实物及窑址 。周世宗曾御定御窑瓷,“雨过天青云破处,者般颜色作将来”,据此推断,柴窑瓷应为天青釉瓷 。现代所说的柴窑瓷,即为采用松木柴作为燃料的窑所烧制的瓷器 。
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1、稀缺性:柴窑瓷烧制成本高、成品率低、现代所存在的柴窑数量少,因而具有稀缺性 。一是政府明令禁烧柴窑,没有松柴供应,如果没有专门的资金保证和目的,谁也不敢轻易动火柴窑烧制风险大成本高;二是一窑下来,烧掉近2000斤松柴,成本相当高;三是烧一次窑要有一整套经验丰富班子集体协作,柴窑的火候与温度完全依赖人工来控制,特别是把桩师傅,没几十年成功经验是不行的,稍有疏忽就会出现“塌窑”意外,经济损失动辄以数10万元计算;四是窑炉内前端的温度偏高,后端偏低中间温度最为适中,因此同一炉烧出来的瓷器质量有很大差异,成品率低 。
2、润泽度:.柴窑烧窑使用松木燃料对陶瓷有滋润作用,窑体烧炉过程中形成的窑内气体氛围非常适合瓷胎原料,能烧制出白里微泛青的瓷胎效果,使陶瓷具有白如玉的独特风格 。柴窑烧瓷传统上一直采用松木,松木富含松脂,在燃烧过程中挥发出来的松脂对陶瓷有滋润作用,其烧制原理是通过不断添加柴火让温度慢慢上升,使窑中的器皿慢慢受热,加上炉内的水汽与瓷器釉料的有机结合,使烧出来的瓷器釉面含蓄、滋润 。
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柴窑瓷烧制过程:整理窑弄一一传坯满余塘一一搭挂窑一一窖兜脚一一传坯满窑一一扎匣屑一一架表一一铺炉底一一砌门(下桩一一上桩)一一点火(打冷火)一一烧窑(上半夜,下半夜、日窑)一一清火一一歇火一一清理现场(扒乌煤,拆炉门)一一冷却一一拆炉栅一一开窑 。
柴窑瓷烧制技术:
(一)满窑
1、铺窑床,整理窑弄,要用梳扒把老土子挖松扒平 。
2、余塘码砖,应靠观音灶处码两码,一码正砖,一码花砖 。
3、余塘满匣钵,应根据季节气候不同而决定匣钵的间距和高低 。天热时,排列得稀而高,抽力则大,冬天寒冷时则反之.
4、搭挂窑(即窑尾和余塘交界处固定式的匣板),要根据把桩师傅的指定,根据天气变化,天冷挂窑要低,天热则反之 。
5、小伏手,窖兜脚,要按把桩师的指定位置在窑床上挖成座兜脚匣钵的坑,大器匣钵重叠两只,刹利匣钵重一只即可 。
6、满窑时,摆桩子要全体以赴,按照职责分别进行发坯、传坯、装窑、扎两节匣屑,做到匣柱平稳端正,不能有歪斜现象 。
7、满窑,当匣柱上升到五手(指马口和大器匣钵)时,(即一人加一手的高度)由架表工接表 。
8、砌门,由小佚手配合架表工,用耐火砖与釉一块一块由下而上粘接,(下部留好引火孔)砌到投柴部位留出投柴口,让打杂工用单砖砌到封门,在规定的高度留好看火孔 。外表用窑里烧过的余泥过细筛后和水成浆涂糊表层,以防漏风 。
9、由打杂工净扫窑门周围,准备烧窑 。
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