铜异型材尺寸表示法铜合金标样( 七 )

束线机以收线盘在主机内的安放型式分为横盘式（JSH）和直盘式（JHZ）两种形式。
横盘式束线机中收线盘中心轴与回转体中心相垂直，由于收线盘横放，两回转体距离较小，束线转折少而变形可能性小。但上下线盘不方便，故多用于小规格的束线机。
直盘式束线机中的收线盘轴线与回转体中心线平行，良回转体距离较大，束线转折多；但上下线盘方便，多用于大规格束线机。
按束线机放线支架布置的形式，可分为卧式和立式。按收线盘直径，规格有160、250、315、400、500、630、1000mm几种，也有更大型的束线机。
(四) 成缆机
1. 多芯电缆的绝缘线芯绞合工艺称为成缆，绞合后的成品称为缆芯。将绝缘线芯绞合成缆芯的工艺原理本质上与单线绞成导线是相似的。所以从理论上讲，绞线机的各种型式都可以用来成缆。但是有两点必须考虑：一是包制绝缘后的绝缘线芯在绞合成缆过程中，应尽量减少对绝缘层的损害，如造成对绝缘层的过份扭转或刮伤等。因此，采用具有退扭功能的摇篮式笼绞方式，以及管绞、弓绞方式最为适宜。二是像电力电缆、矿用电缆、船用电缆中芯数不多（3～5芯）、绝缘线芯直径很大的缆芯绞合，必须采用大型的成缆机；因为装有绝缘芯的放线盘外径很大，从630mm到3150mm 。
绝缘线芯直径在1.5mm及以下的多芯成缆也可考虑采用束线机原理的束绞式成缆机。
市内通信电缆绝缘线芯的绞对、绞成单元、单位有专用的设备，此处从略。
成缆机组除了收、放线装置、牵引装置、传动系统和控制系统外，一般还配置有包带、填充物并入等装置。也可配置钢带铠装绕包头、、钢丝铠装绞笼等附加装置。配置铠装装置的优点是减少工序，节约收、放线装置和厂房面积。但缺点是钢带铠装节距小、前进速度比成缆慢得多；如果加入48盘或64盘的钢丝铠装绞笼会使机组太长，缆芯牵引力不易控制、传动系统复杂。因此各有利弊，应合理选择。
2. 常用的中、大截面绝缘线芯或通用电信电缆的线芯单位用的成缆机主要有二类：即笼式成缆机和盘
式成缆机。
(1) 笼式成缆机
笼式成缆机以放线盘的直径和个数作为规格标志。一种是装三个放线盘的笼架结构，主要用于供70～95mm2及以上的电力电缆用，放线盘的外缘直径有1600mm、2000mm和2400mm三种。当四芯电缆成缆时，第四芯放在笼架后引出；近来随着低压五芯电缆需求的增加，发展了3+2的五芯成缆机，在三盘式绞缆后设置一个前后排列的二个放线盘框架。和绞笼架一起转动。后面二根绝缘线芯（中性线和地线），通过导轮经向分线板到达并线模处一起绞缆。但放线盘2400mm的成缆机只用于绞合三芯电缆，因为低压电缆的绝缘线芯直径不可能太大。
大型成缆机的绞笼制成圆锥形，即由两个大小不同的圆盘紧固空心轴上，空心轴的后端在主轴承中旋转，前后圆盘均由托轮支承。两圆盘间有三个放置放线盘的盘架，盘架轴头上装有退扭用的齿轮机构，利用行星式齿轮系统来退扭。成缆机空心轴的最前端装有分线板，使绞合前的绝缘线芯依照正确方向进入并线模。
放线盘直径1000mm及以下的成缆机结构与笼形摇篮式绞线机不同，常用的是分成二格每格装3个摇笼架的6盘成缆机，适用于导线截面6～70mm2的3～6芯的橡塑电缆绞缆用。
笼式成缆机的优点是可以退扭，占地面积比盘式成缆机少；缺点是应转动惯量大而转速较慢。表4－4是
笼形摇篮式成缆机（CLY）的基本参数。
(2) 盘式成缆机
大型笼式成缆机的绞笼特别庞大，笼内放线盘很重切换转半径很大，因此转速慢，放线尺寸固定，制造大长度电缆受到限制。因此研制了利用束线原理，即放线盘不环绕机组中心轴运动，而由收线盘绕中心轴旋转的盘式成缆机，型号为CP 。规格以收线盘外缘直径表示，分为1000、1600、2000、3150mm五种规格。

铜异型材尺寸表示法 铜合金标样( 七 )

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