用流变解密PUR热熔胶的粘度

01 流变解析
   从涂胶到冷却的整个过程可以大致分为液态、半液半固态和固态三个阶段 。
   第一阶段是液体 。涂胶时,胶水为熔融液体,弹性模量低于 1000 Pa 。涂胶后,胶体接触基材开始冷却,模量逐渐增加1000-50000 Pa 这个范围仍然具有液体特性 。在这个阶段,胶体可以完全湿润基材,但没有初始强度 。
   第二阶段是半液半固态 。当模量达到5万 时,胶体继续冷却-50万 Pa 在此范围内,胶体呈现半液半固特性,具有一定的润湿能力和固定基材的能力,初始强度开始形成 。弹性模量性模量-50万 Pa 的范围在学术上被称为达氏压敏带(Dahlquist criterion),胶体在这个范围内既能润湿又能固定基材,是典型的压敏性 。
   第三阶段是固态 。胶体进一步冷却后,模量大于 50万 Pa,胶体呈现固态,不能再润湿基材但具有很好的内聚强度 。
   

用流变解密PUR热熔胶的粘度

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   02 粘性分析
   PUR热熔胶粘度差的原因有两个:假粘或者初始强度差
   假粘的原因是胶经过达氏压敏带的时间太短,对基材润湿不充分 。基于高结晶聚酯PUR热熔胶 (如 a 胶)用于粘接致密基材时,特别容易出现假粘,表现为一开始粘住,但一段时间后开胶 。
   初始强度差的原因是模量上升太慢,夹具移除时胶的模量仍未进入达氏压敏带 。基于聚醚或液体聚酯的基础PUR热熔胶 (如 b 胶)用于应力粘接或复合时,拆卸夹具时无初始强度,会弹开 。
   03 完美曲线
   完美的PUR热熔胶最好有图 c 流变曲线:拆卸夹具时,已进入达氏压敏带,形成初始强度,在达氏压敏带中停留时间足够长,可充分润湿基材 。简而言之,初始强度大,开放时间长 。
   【用流变解密PUR热熔胶的粘度】常规的PUR热熔胶通常通过混合多种聚酯和聚醚、添加树脂和热塑性聚合物来提高粘度,并调整流变曲线接近完美曲线 。据文献报道,添加20%富马酸-自制二醇聚酯PUR热熔胶是标准的完美曲线 。
   
用流变解密PUR热熔胶的粘度

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